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Guía técnica para profesionales y autoconstuctores

Placas y
Materiales
para construir en seco

Placas de yeso, cementicia, OSB, perfiles galvanizados, tornillos, masillas, cintas, membranas y anclajes. Especificación técnica sin traducción al marketing.

Tipos de placa de yeso Perfiles galvanizados
5
tipos de placa de yeso-cartón según función
8
materiales complementarios cubiertos en esta guía
3
sistemas de placa estructural para distintos usos
100
datos de fichas técnicas de fabricantes verificados
Placa de yeso-cartón (drywall)

Los 5 tipos de placa de yeso y cuándo usar cada uno

Cada tipo se identifica por un color de cartón y está diseñado para un uso específico. Usarlos incorrectamente es el error más frecuente en obra.

Estándar ST / Regular

La placa estándar (blanca) es la base del sistema drywall. Su núcleo de yeso calcínico deshidratado comprimido entre dos hojas de cartón especial proporciona planitud perfecta para pintar, empapelar o cualquier revestimiento ligero. El espesor de 12.5 mm es el estándar de la industria para tabiques; el de 9.5 mm se usa en cielorrasos y el de 15 mm donde se requiere mayor masa acústica.

Espesores 9.5 mm · 12.5 mm · 15 mm
Peso ~9.5 kg/m² (12.5 mm)
Norma ASTM C36 / EN 520 Tipo A
Marcas ARG Durlock ST, Knauf Standard, Gyplac
Tabiques interiores, cielorrasos y revestimientos en ambientes secos. El uso más extendido de la construcción en seco.
No apta para baños, cocinas ni zonas expuestas a humedad.
RH — Resistente a la Humedad RH / Moisture Resistant

La placa RH (verde) incorpora aditivos hidrófugos en el núcleo de yeso y un cartón parafinado que resisten la absorción de humedad ambiente. Su código de color verde la distingue en obra. Un error frecuente: instalarla sin membrana en zonas de ducha o bañera. La RH resiste la humedad del ambiente, no el agua líquida directa — para eso siempre se necesita una capa impermeabilizante sobre la placa antes del revestimiento cerámico.

Espesores 12.5 mm · 15 mm
Peso ~10 kg/m² (12.5 mm)
Norma ASTM C1396 / EN 520 Tipo H
Marcas ARG Durlock Humedad, Knauf Hydro, Gyplac Aqua
Baños, cocinas, lavanderías y cualquier ambiente con humedad frecuente. Siempre requiere membrana impermeabilizante antes de revestir.
No es impermeable. No se usa en contacto directo con agua (ducha, bañera) sin membrana.
RF — Resistente al Fuego RF / Fire Resistant

La placa RF (rosada) incorpora fibra de vidrio y otros aditivos refractarios dentro del núcleo de yeso que estabilizan el material a alta temperatura, retrasando la transferencia de calor y la pérdida de resistencia estructural durante un incendio. La resistencia al fuego de un sistema depende del conjunto (placa + perfilería + aislación), no solo de la placa. Los ensayos se realizan sobre el sistema completo y se expresan en minutos (EI 30, EI 60, EI 90).

Espesores 12.5 mm · 15 mm · 18 mm
Peso ~11 kg/m² (15 mm)
Norma ASTM C1396 / EN 520 Tipo F
Marcas ARG Durlock Fuego, Knauf Fire, Gyplac RF
Tabiques y cielorrasos con requerimiento de resistencia al fuego. Conductos de instalaciones, cámaras de seguridad, edificios de altura.
No reemplaza a la RH en ambientes húmedos. Son funciones distintas.
Acústica / Alta Densidad HD / High Density

La placa acústica de alta densidad tiene hasta el doble de densidad que la estándar (≈ 1000–1150 kg/m³ vs 650–800 kg/m³). La mayor masa mejora la atenuación por ley de masa: a más masa por m², más dB se bloquean. No reemplaza al sistema desacoplado (canales resilientes) pero es el primer paso para mejorar el desempeño acústico de un tabique sin cambiar la estructura.

Espesores 12.5 mm · 15 mm
Peso ~14.5 kg/m² (12.5 mm) — hasta 2× más densa
Norma ASTM C1396 / EN 520 Tipo D
Marcas ARG Durlock Acústica, Knauf Diamant, Gyplac Pro
Tabiques con requerimiento de aislación acústica: home studio, salas de reuniones, dormitorios en edificios.
El mayor peso puede requerir perfilería reforzada en cielorrasos pesados.
Vinil / Foil Vinil-faced

La placa vinil tiene una cara externa recubierta con una lámina de PVC o papel vinílico en distintas texturas y colores. La ventaja principal: terminación de fábrica sin masillado ni pintura. Se usa principalmente en cielorrasos desmontables de offices y en locales comerciales donde la velocidad de terminación es crítica. Las juntas se tapan con perfiles metálicos en H, no con masilla.

Espesores 9.5 mm · 12.5 mm
Peso ~9.5 kg/m² (12.5 mm)
Norma Fabricante específico
Marcas ARG Durlock Roca, Knauf Vinyl
Locales comerciales, oficinas y espacios donde se busca terminación directa sin pintar.
No se pinta ni se emplasta. La superficie vinílica no acepta adhesivos estándar.
Ver fichas técnicas completas de todos los tipos de placa
Placas estructurales

Cementicia, OSB y fibrocemento: las placas de la envolvente

No son intercambiables con las de yeso. Tienen funciones estructurales y resistencia a condiciones que el yeso no puede asumir.

Placa Cementicia

Núcleo de cemento Portland con malla de fibra de vidrio embebida en ambas caras. Impermeable, resistente al fuego y a los impactos. Es la placa de elección para exteriores, baños húmedos (bajo ducha directa) y cualquier zona donde el OSB o el yeso serían vulnerables.

Espesores8 mm · 10 mm · 12 mm · 16 mm
Peso~16–18 kg/m² (12 mm)
Usos principalesFachadas exteriores, bajo revestimiento cerámico en duchas, pisos con sistema flotante, exterior de paneles SIP.
MarcasDuralite, Superboard, James Hardie, Artex
Apta para uso exterior sin protección adicional
Impermeable al agua líquida (no solo vapor)
Resistente al fuego (A1 en algunos productos)
Base para porcelánico, microcemento y áridos
Pesada — mayor cuidado en el montaje
Requiere broca especial para cortar
Sin función de aislación térmica por sí sola
OSB (Oriented Strand Board)

Tablero de virutas de madera orientadas en capas cruzadas y encoladas con resina fenólica. Aporta rigidez rígida al panel estructural del steel framing. Es el tablero estructural estándar del sistema en países anglosajones y crece en uso en Argentina.

Espesores9 mm · 11 mm · 15 mm · 18 mm
Peso~12–14 kg/m² (11 mm)
Usos principalesCara estructural exterior de paneles de steel framing, pisos estructurales en entrepiso, cubiertas inclinadas como subestructura bajo membrana.
MarcasLP Building, Arauco, Masisa, Panel Rey
Aporta rigidez estructural al panel (función de diafragma)
Buen soporte de fijaciones (tornillos, clavos, anclajes)
Liviano comparado con placa cementicia
Base para membrana hidrófuga y siding exterior
Sensible a la humedad sostenida sin protección
Requiere membrana hidrófuga en exterior sí o sí
No apto para uso interior en zonas húmedas
Placa de Fibrocemento

Mezcla de cemento, arena y fibras de celulosa comprimida en paneles de alta densidad. Diferente a la placa cementicia: el fibrocemento puede ir directamente como revestimiento exterior visible (siding), mientras que la cementicia es principalmente base bajo otro revestimiento.

Espesores4.5 mm · 6 mm · 8 mm · 10 mm · 12 mm
Peso~10 kg/m² (8 mm)
Usos principalesSiding exterior, fachadas vistas, revestimiento bajo pérgola y galería, fachadas de locales comerciales.
MarcasCedral, Equitone, Swisspearl, Eterboard
Puede ser la terminación exterior visible directamente
Acepta pintura y repintado sin degradarse
Resistente a plagas, hongos y UV
No se pudre ni se contrae con la lluvia
Frágil ante impactos fuertes (no apto en zonas de golpe)
Requiere sellado en cortes y juntas para larga duración
Las placas delgadas (4.5 mm) requieren subestructura cada 40 cm
Comparativa rápida

Placa Cementicia vs Placa de Yeso

La pregunta más frecuente antes de especificar un baño o una fachada.

Aspecto
Placa de Yeso
Placa Cementicia
Uso principal
Interiores (tabiques y cielorrasos)
Exterior y zonas mojadas
Resistencia al agua
RH: ambiente húmedo (con membrana)
Contacto directo con agua sin membrana
Resistencia al fuego
RF: hasta EI 90 como sistema
A1 (no combustible)
Peso (12 mm)
~9.5–11 kg/m²
~16–18 kg/m²
Terminación interior
Excelente (masilla + pintura)
Requiere revestimiento adicional
Corte en obra
Simple (cutter + doblar)
Requiere sierra o amoladora
Precio relativo
Menor
1.5–2× más cara
Aislación acústica
Media-alta (HD)
Media (sin fibra interior)

Ninguna es universalmente mejor: son materiales para contextos distintos. Un baño bien especificado puede usar yeso RH con membrana en la zona seca y cementicia bajo cerámica en la ducha. La elección debe basarse en el uso real, no en preferencias del instalador.

Perfilería galvanizada

Tipos de perfiles y cómo leer su nomenclatura

Pasá el mouse sobre cada parte del código para entender qué significa. Saber leer el código evita errores de especificación en obra.

Perfil Galvanizado C (montante)
PGC 70 / 35 / 0.5

↑ Pasá el cursor sobre cada parte del código

Estructura vertical de tabiques. El alma define el espesor del muro (70 mm → muro ~100 mm terminado). Disponible en 35, 45, 70, 90, 100, 150 mm de alma.

Secciones disponibles35 / 45 / 70 / 90 / 100 / 150 mm
Espesores de chapa0.5 / 0.9 / 1.2 mm
Perfil Galvanizado U (solera)
PGU 70 / 30 / 0.5

↑ Pasá el cursor sobre cada parte del código

Guías horizontales en piso y techo. Los montantes PGC se insertan dentro de la solera PGU. La solera se fija a la losa o al contrapiso.

Secciones disponibles35 / 45 / 70 / 90 / 100 / 150 mm (debe coincidir con el PGC)
Espesores de chapa0.5 / 0.9 mm
Perfil FL (cielorraso suspendido)
PFL 70 / 0.5

↑ Pasá el cursor sobre cada parte del código

Perfil angular de borde perimetral para cielorrasos suspendidos. El ala vertical se fija a la pared; la horizontal soporta el borde de la placa.

Secciones disponibles25×25 / 32×32 / 50×50 / 70×70 mm
Espesores de chapa0.5 mm
Perfil Montante Cielorraso (omega)
PGM 60 / 27 / 0.5

↑ Pasá el cursor sobre cada parte del código

Estructura de cielorrasos suspendidos. Se cuelga de la losa con varillas o percheros y las placas se atornillan al alma.

Secciones disponibles47 / 60 mm de alma
Espesores de chapa0.5 / 0.9 mm
¿Cómo elegir el espesor de chapa? Chapa 0.5 mm es para tabiques interiores sin carga especial. Chapa 0.9 mm para tabiques altos (+3 m), con puertas pesadas o exigencia acústica. Chapa 1.2 mm para tabiques estructurales, entrepisos y aplicaciones con carga axial certificada. El costo de pasar de 0.5 a 0.9 mm es marginal; la diferencia de resistencia es significativa.
Materiales complementarios

Tornillos, masillas, cintas, membranas y anclajes

Los materiales que "no son la placa" pero que definen la calidad final del trabajo.

El tornillo correcto define si la placa queda bien fijada o si el sistema falla en el tiempo. Hay tres variables fundamentales: largo, cabeza y punta.

Placa a perfil — Punta de broca (wafer head)
TB 3.5 × 25 mm

Fijación de placa de yeso a perfil de chapa 0.5–0.9 mm. La punta de broca penetra el acero sin pretaladrado.

Cabeza trompeta (bugle head) para quedar al ras o levemente embutido en la placa. Paso fino para mayor agarre en chapa delgada.
Placa a perfil reforzado — Doble rosca
TB 4.2 × 35 mm

Para perfiles de chapa 1.2 mm y para fijación de doble placa. Mayor diámetro de espiga.

Acero templado. No reemplazable por tornillo de madera (diferente paso de rosca).
Placa a placa (back-to-back)
TB 3.5 × 9.5 mm (S-clip)

Une dos placas antes de atornillar al perfil, o fija el OSB a la placa de yeso en paneles compuestos.

Largo mínimo que atraviesa la primera placa sin llegar al perfil. Cabeza muy baja.
Placa a estructura de madera
Bugle head 3.8 × 38 mm

Cuando el sistema se monta sobre estrutura de madera (wood framing o contra-muros de madera).

Paso grueso (coarse thread) para mayor agarre en madera blanda o densificada.
Ver guía completa de materiales complementarios
Guías del cluster

Profundizá en cada tema

Dos guías que amplían todo lo cubierto en esta página con fichas técnicas completas y ejemplos de especificación real.

P1
Tipos de Placas: guía de especificación completa
Fichas técnicas completas de cada tipo de placa: ST, RH, RF, acústica, cementicia, OSB y fibrocemento. Cuándo usar cada una, espesores y marcas disponibles en Argentina.
tipos fichas técnicas especificación
Leer
P1
Guía de Materiales complementarios: tornillos, masillas, cintas y anclajes
Cómo elegir el tornillo correcto, qué masilla usar en cada capa, tipos de cintas y sistemas de anclaje para distintas cargas en drywall.
tornillos masillas anclajes cintas
Leer
Preguntas frecuentes

Dudas técnicas más comunes

Las consultas que más aparecen en obra antes de especificar los materiales.

La placa estándar (blanca) lleva un cartón normal y no tiene aditivos hidrófugos: se usa en ambientes secos. La placa RH (verde) tiene el núcleo de yeso con aditivos hidrófugos y un cartón parafinado que resiste la humedad ambiente. Pero la RH no es impermeable: en una ducha o bañera, siempre se necesita una capa de membrana impermeabilizante sobre la placa antes de colocar el revestimiento cerámico.

El código desglosa las tres dimensiones del perfil. "PGC" indica el tipo (Perfil Galvanizado C, el montante). El primer número (70) es el ancho del alma en mm, que define el espesor total del muro: un PGC 70 da un muro de aproximadamente 100 mm terminado (70 mm de perfil + 12.5 mm de placa a cada lado). El segundo número (35) es el ancho del ala, donde se atornillan las placas. El tercero (0.5) es el espesor de la chapa en mm, que determina la capacidad de carga del perfil.

Depende del tipo de uso. Para la zona seca del baño (paredes exteriores a la ducha, cielorraso), la placa RH con buena ventilación es suficiente. Para la zona mojada directa (interior de ducha, paredes en contacto con agua del spray), la placa cementicia es la opción correcta porque es impermeable al agua líquida, mientras que la RH solo resiste la humedad en el ambiente. En ambos casos, la junta entre placas debe sellarse con silicona antes de colocar cerámica.

Para perfiles de chapa 0.5 y 0.9 mm: tornillo punta de broca (TB) 3.5 × 25 mm, cabeza trompeta (bugle head). Para perfiles de 1.2 mm y doble placa: TB 4.2 × 35 mm. El tornillo debe quedar apenas embutido en la placa (la cabeza no debe atravesar el cartón). El paso correcto de penetración en el perfil es de al menos 10 mm. No se recomienda usar tornillos de madera en perfiles metálicos: el paso de rosca es diferente y el agarre es menor.

El proceso estándar tiene tres capas. Primera mano (tape coat): masilla de fraguado + cinta de papel. Segunda mano (fill coat): masilla de fraguado o todo-en-uno, ampliando el ancho 10–15 cm a cada lado. Tercera mano (finish coat): masilla de terminación, una capa fina sobre las dos anteriores, ampliando otros 10 cm. Entre cada mano se lija ligeramente. El total del proceso lleva 2 a 4 días dependiendo del tiempo de secado y el clima.

Una placa de yeso de 12.5 mm sin montante detrás soporta, con el anclaje correcto (tipo Molly): entre 8 y 15 kg por punto de fijación. Con mariposa plástica, entre 3 y 8 kg. Para cargas mayores (cocina colgante, televisor grande, barras de baño para discapacitados), el anclaje debe ir al montante o a un travesaño de madera instalado preventivamente dentro del panel antes de colocar las placas. Sobrecargar una placa sin anclaje correcto puede causar desprendimiento de la placa completa.

Fuentes técnicas
Durlock (Knauf) — Fichas técnicas de productos ASTM International — C36, C1396 gypsum board INCOSE — Especificaciones técnicas de perfiles LP Building Products — OSB specifications