Núcleo de cemento Portland con malla de fibra de vidrio embebida en ambas caras. Impermeable, resistente al fuego y a los impactos. Es la placa de elección para exteriores, baños húmedos (bajo ducha directa) y cualquier zona donde el OSB o el yeso serían vulnerables.
Placas y
Materiales
para construir en seco
Placas de yeso, cementicia, OSB, perfiles galvanizados, tornillos, masillas, cintas, membranas y anclajes. Especificación técnica sin traducción al marketing.
Placas de yeso: cuál va en cada ambiente
En las paredes de ambientes secos va la placa Estándar, que según Durlock es también la del cielorraso del baño; en las paredes de baño y cocina, la RH (verde), y donde se exige resistencia al fuego, la RF. Los espesores, pesos, colores y normas IRAM de cada una, según el Manual Técnico de Durlock, están en la guía de tipos de drywall.
Cementicia, OSB y fibrocemento: las placas de la envolvente
No son intercambiables con las de yeso. Tienen funciones estructurales y resistencia a condiciones que el yeso no puede asumir.
Tablero de virutas de madera orientadas en capas cruzadas y encoladas con resina fenólica. Aporta rigidez rígida al panel estructural del steel framing. Es el tablero estructural estándar del sistema en países anglosajones y crece en uso en Argentina.
Mezcla de cemento, arena y fibras de celulosa comprimida en paneles de alta densidad. Diferente a la placa cementicia: el fibrocemento puede ir directamente como revestimiento exterior visible (siding), mientras que la cementicia es principalmente base bajo otro revestimiento.
Placa Cementicia vs Placa de Yeso
La pregunta más frecuente antes de especificar un baño o una fachada.
Ninguna es universalmente mejor: son materiales para contextos distintos. Un baño bien especificado puede usar yeso RH con membrana en la zona seca y cementicia bajo cerámica en la ducha. La elección debe basarse en el uso real, no en preferencias del instalador.
Tipos de perfiles y cómo leer su nomenclatura
Pasá el mouse sobre cada parte del código para entender qué significa. Saber leer el código evita errores de especificación en obra.
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Estructura vertical de tabiques. El alma define el espesor del muro (70 mm → muro ~100 mm terminado). Disponible en 35, 45, 70, 90, 100, 150 mm de alma.
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Guías horizontales en piso y techo. Los montantes PGC se insertan dentro de la solera PGU. La solera se fija a la losa o al contrapiso.
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Perfil angular de borde perimetral para cielorrasos suspendidos. El ala vertical se fija a la pared; la horizontal soporta el borde de la placa.
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Estructura de cielorrasos suspendidos. Se cuelga de la losa con varillas o percheros y las placas se atornillan al alma.
Tornillos, masillas, cintas, membranas y anclajes
Los materiales que "no son la placa" pero que definen la calidad final del trabajo.
El tornillo correcto define si la placa queda bien fijada o si el sistema falla en el tiempo. Hay tres variables fundamentales: largo, cabeza y punta.
TB 3.5 × 25 mm
Fijación de placa de yeso a perfil de chapa 0.5–0.9 mm. La punta de broca penetra el acero sin pretaladrado.
TB 4.2 × 35 mm
Para perfiles de chapa 1.2 mm y para fijación de doble placa. Mayor diámetro de espiga.
TB 3.5 × 9.5 mm (S-clip)
Une dos placas antes de atornillar al perfil, o fija el OSB a la placa de yeso en paneles compuestos.
Bugle head 3.8 × 38 mm
Cuando el sistema se monta sobre estrutura de madera (wood framing o contra-muros de madera).
El terminado de juntas es lo que hace al drywall visible o invisible. Hay tres tipos con usos y tiempos de secado muy distintos.
Setting compound — 45/90 min
Primera y segunda mano en juntas de tabique y cielorraso. Fraguado químico (no por evaporación): la marca indica el tiempo en minutos.
Joint compound listo para usar
Última mano sobre la base ya lijada. Seca por evaporación (12–24 h). Textura más suave para mejor lijado final.
All-purpose joint compound
Para obras pequeñas o cuando no se quiere comprar dos productos. Sirve para todas las capas pero es menos rígida en base y menos suave en terminación.
La cinta no es opcional: sin cinta, la junta entre placas se fisura en 6 a 18 meses por el movimiento diferencial de la estructura.
Paper tape 50 mm × 75 m
Junta estándar entre placas en tabiques y cielorrasos. La más usada por profesionales. Se embebe en la primera capa de masilla.
Fiberglass mesh tape 50 mm × 90 m
Ideal para autoconstrucción por su adhesivo propio. También en juntas de placa cementicia y áreas con pequeño movimiento diferencial.
Metal corner bead 25×25 mm
Protección de esquinas salientes (aristas de tabiques, marcos de puertas). Se enmasillan las alas del ángulo.
La membrana hidrófuga protege el panel exterior de la lluvia mientras permite que el vapor interior salga. Es el elemento más frecuentemente omitido en obras mal especificadas.
Tyvek HomeWrap / Solitex WA
Capa exterior del panel, entre el OSB y el revestimiento de fachada. Impide el ingreso de agua líquida pero es permeable al vapor.
PE 200 μm / Barrera Aluminizada
Del lado cálido de la aislación: en invierno, el interior, detrás de la placa de yeso. Frena el paso del vapor interior hacia el aislante.
Sellador neutro / Silicona acética
Sellado de juntas entre sistemas distintos (placa-marco de ventana, placa-piso, encuentro de muros perpendiculares). Absorbe movimientos diferenciales.
Cuánto aguanta cada fijación según la tabla de cargas por punto del Manual Técnico de Durlock. Depende del peso, de si se toma el perfil y de cuánto se aleja la carga de la pared. Entre puntos, 40 cm como mínimo.
Nylon autoperforante, de expansión o retraíble
Hasta 15 kg por punto, con una o dos placas y la carga pegada a la pared: cuadros y espejos pesados.
Placa + montante
30 kg por punto con la carga a 7,5 cm de la pared y 20 kg cuando se aleja (30 a 60 cm): toalleros, estantes y armarios pequeños.
Antes de emplacar
50 kg por punto con basculante metálico: soportes de TV, alacenas, mesadas y armarios grandes.
Tracción
3 kg por punto en la placa sola y 10 kg tomando el perfil, con basculante metálico: artefactos de iluminación.
Profundizá en cada tema
Dos guías que amplían esta página: qué placa va en cada ambiente y qué anclaje usar según el peso.
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Dudas técnicas más comunes
Las consultas que más aparecen en obra antes de especificar los materiales.
La placa Estándar (cara gris claro) no tiene aditivos hidrófugos: va en las paredes de ambientes secos y, según Durlock, también en el cielorraso del baño. La placa RH (verde) tiene el núcleo de yeso con aditivos hidrófugos y un cartón parafinado que resiste la humedad ambiente. Pero la RH no es impermeable: en una ducha o bañera, siempre se necesita una capa de membrana impermeabilizante sobre la placa antes de colocar el revestimiento cerámico.
El código desglosa las tres dimensiones del perfil. "PGC" indica el tipo (Perfil Galvanizado C, el montante). El primer número (70) es el ancho del alma en mm, que define el espesor total del muro: un PGC 70 da un muro de aproximadamente 100 mm terminado (70 mm de perfil + 12.5 mm de placa a cada lado). El segundo número (35) es el ancho del ala, donde se atornillan las placas. El tercero (0.5) es el espesor de la chapa en mm, que determina la capacidad de carga del perfil.
Depende del tipo de uso. En las paredes del baño fuera de la ducha va la placa RH (verde); en el cielorraso, la Estándar, que Durlock indica «inclusive en cielorrasos de baños». Para la zona mojada directa (interior de ducha, paredes en contacto con agua del spray), la placa cementicia es la opción correcta porque es impermeable al agua líquida, mientras que la RH solo resiste la humedad en el ambiente. En ambos casos, la junta entre placas debe sellarse con silicona antes de colocar cerámica.
Para perfiles de chapa 0.5 y 0.9 mm: tornillo punta de broca (TB) 3.5 × 25 mm, cabeza trompeta (bugle head). Para perfiles de 1.2 mm y doble placa: TB 4.2 × 35 mm. El tornillo debe quedar apenas embutido en la placa (la cabeza no debe atravesar el cartón). El paso correcto de penetración en el perfil es de al menos 10 mm. No se recomienda usar tornillos de madera en perfiles metálicos: el paso de rosca es diferente y el agarre es menor.
El proceso estándar tiene tres capas. Primera mano (tape coat): masilla de fraguado + cinta de papel. Segunda mano (fill coat): masilla de fraguado o todo-en-uno, ampliando el ancho 10–15 cm a cada lado. Tercera mano (finish coat): masilla de terminación, una capa fina sobre las dos anteriores, ampliando otros 10 cm. Entre cada mano se lija ligeramente. El total del proceso lleva 2 a 4 días dependiendo del tiempo de secado y el clima.
Según la tabla de cargas del Manual Técnico de Durlock, en la placa sola (una o dos placas) el máximo es de 15 kg por punto, con anclajes para materiales huecos y la carga pegada a la pared. Tomando el perfil con un basculante metálico, 30 kg si la carga queda a 7,5 cm de la pared y 20 kg si se aleja. Con un refuerzo en la estructura, 50 kg: ahí van los soportes de TV, las alacenas y las mesadas. Entre puntos de fijación, 40 cm como mínimo. En el cielorraso, la placa sola admite 3 kg por punto.
